1.线膨胀系数(m/m℃),膨胀力和敷设方式:塑料管的线性膨胀系数比金属的线性膨胀系数大得多,其线性变形主要表现在管道轴向方向上的膨胀延长和水平方向上的弯曲,其膨胀量与温差成正比,故对于明装或非埋设型暗装,当直线间隔大于20m时,应考虑采用伸缩节或折角天然补偿方式,这是塑料管与金属管的一个最重要的差异.在设计及施工安装时应予以充分正视.但同时考虑到固然塑料管的线性膨胀系数是金属管的几至十几倍,但其膨胀力却只有金属管的几十分之一,同有良好的抗里变机能.故对于卫生间或是室内地板内暗埋敷设的支管,因为受水泥砂浆的摩擦阻力,塑料管线性膨胀会受约束而蠕变为向变化,而不至于使外敷水泥崩裂,故配水支管可传统方式埋设或适当留一定管槽空间,复合管因为料材料的膨胀受到金属的约束,线膨胀系数大大降低,但假如金属部份和塑料材料之间接合不紧密,会因为热胀冷缩不均而产生剥落和分层现象,从而影响复合管的整体机能,降低其强度和承压能力,这也是复合管制造工艺需要留意的题目.
2.耐温耐压能力:热塑性塑料给水管路系统的设计工作压力,一般是指输送介质温度为20℃时塑料管材的承压能力.选择冷水管道时,一般以此值作为选择尺度,但跟着被传输介质温度的升高和塑料给水管路使用年限的增加,其承压能力将逐渐下降,因此选择热塑性塑料管材作热水管时,应考查其在热水温度下的长期城市力能作为选择尺度,复合性管材主要材料仍以热塑性材料为基础,金属材料能增加其刚度和抗拉,抗冲击能力,但浊国庆节的变化有能改变管道承压能力,故复合材料管道应针对输送冷,热水选择不同管材.